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能源公司：“三步走”聚焦生產運行“促提升” 喚醒設備活力
發布時間：2023-08-21 作者： 瀏覽量：676
今年以來，神木煤化工能源公司立足制約生產運行的關鍵技術瓶頸問題，積極謀劃重點設備項目技改技措，加強“高端化、智能化、綠色化”設備改造與引入，以一系列設備升級改造助力企業高質量發展。
“清單化”明晰權責
能源公司以“干部作風提升年”活動為契機，聚焦陜煤集團2023年半年工作會及神木煤化工公司2023年上半年生產經營分析會精神，梳理形成全力釋放裝置產能、抓牢高質量項目建設、加快轉型升級步伐等21項工作任務清單，構建由主要領導“掛帥”、分管領導“執旗”，各分公司統籌協調、分頭推進的工作體系，進一步壓實落細設備提質增效工作責任。潔能發電分公司二期脫硫裝置采用二代氨肥法產品，在運行中經常出現濃縮段超溫、塔內積料、集液器底板掛料等現象，嚴重影響了脫硫裝置的穩定運行，通過對氨肥法脫硫塔濃縮段優化提升，為脫硫塔內新增一層二級噴淋層和煙氣流向穩定器，對煙氣流向穩定器設計沖洗系統，并重新設計改造稀硫銨副線系統，徹底改善了脫硫塔運行工況，脫硫吸收效率明顯提升，對比同期工況單塔氨水消耗平均下降0.025t/h，全年節約氨水216t。
“專班式”攻堅破難
能源公司電石爐凈氣煙道因內部溫度高、成分復雜，測溫點采用熱電偶測溫元件進行檢測煙道內部的溫度變化情況，由于長時間的使用，保護套管損壞后，不及時地更換煙道內介質就會直接損壞熱電偶，大大降低了熱電偶的使用壽命，且每次更換熱電偶保護套管時，需要對電石爐停電，特種動火作業。為此能源公司電儀維修人員通過自主創新改造，使用組合式安裝，改變了套管的安裝方式，降低了套管更換的難度，有效地提高了熱電偶的使用周期，對電石爐安全運行提供保障數據，此項技術也獲得國家知識產權局實用新型專利授權。為進一步提升檢修人員設備保障能力，最大限度發揮和綜合利用各維修人員專長，節約維修成本，能源公司立足“大檢修”工作安排部署，成立機電儀維修中心，聚焦壓縮管理層級，提高勞動生產率，實現集中精力辦大事的效果。
“培訓制”提升能力
能源公司堅持人才正向激勵，加大儲備人才的培養力度。組織開展“五懂五會五能”學習培訓““焊工技能提升培訓大練兵”“工程序列專業技術人員繼續教育培訓”等，邀請專業講師，針對一線職工在設備維修、生產運行中的難點問題進行授課。并鼓勵各技術人員“走出去”開展行業對標對表，通過前往徐莊風電場、陜西新元潔能有限公司為能源公司光伏發電的運維管理積累了寶貴經驗，認真對比、分析、查找、論證存在差距的根本原因，并以此為突破點，優化工藝、設備參數，引進行業前沿、先進技術，解決限制指標進步的瓶頸問題，保障指標計劃完成、成本降低，以此實現技術人員的積累和成長。
下一步，能源公司將繼續堅持創新創效工作不動搖，緊緊圍繞“節能降耗、修舊利廢、技改技措”等方面持續攻堅，多點發力，深挖降本增效潛力，為企業高質量發展增效賦能。（尤康）